A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

Aplicación e Problemas da Cerámica Honeycomb

O uso do rexenerador cerámico de panal de mel

O rexenerador de cerámica tipo panal de mel ten vantaxes significativas como a resistencia á alta temperatura, a resistencia á corrosión, a boa estabilidade ao choque térmico, a alta resistencia, o gran almacenamento de calor e a boa condutividade térmica, e o efecto de aforro de enerxía e a vida útil aumentan moito.O rexenerador cerámico Honeycomb é o compoñente clave do queimador rexenerativo, que é amplamente utilizado en varios fornos de calefacción, altos fornos quentes, fornos de tratamento térmico, fornos de craqueo, asadores, en fornos como fornos de fusión, fornos de remollo e caldeiras de petróleo e gas.

1

Problemas existentes no uso de acumuladores cerámicos tipo panal

O dano do rexenerador cerámico de panal no rexenerador adoita manifestarse no lado das altas temperaturas.As principais razóns dos danos son as seguintes:

⑴A liña de requeimado a alta temperatura cambia moito

Se a liña de requeimado do rexenerador cambia demasiado e se produce unha temperatura anormalmente alta no rexenerador, o rexenerador da primeira fila formará unha gran brecha despois de encollerse debido á alta temperatura, o que é fácil de romper o rexenerador e formar un espazo excesivamente grande. .Liquidación.Cando o gas de combustión flúe a través da caixa de almacenamento de calor, pode evitar o corpo de almacenamento de calor, de xeito que o corpo de almacenamento de calor traseiro entra en contacto co gas de combustión de alta temperatura.Se a temperatura é demasiado alta, a caixa de almacenamento de calor perde a súa función de almacenamento de calor.

(2) Baixa temperatura de reblandecemento baixo carga

Se a temperatura de reblandecemento baixo carga é demasiado baixa, baixo a alta temperatura de uso normal ou cando se produce unha temperatura anormalmente alta, o corpo de almacenamento de calor da primeira fila colapsará e deformarase e haberá un gran espazo na parte superior do almacenamento de calor. tanque.

⑶ A resistencia á corrosión non pode ser mala

O material recentemente desenvolvido debe ser un material de maior pureza, que teña unha mellor resistencia á corrosión ao po de óxido de ferro e ao po nos gases de combustión, reduce a adhesión e reduce o rendemento refractario do rexenerador causado pola reacción.estragado.

⑷ Escasa estabilidade ao choque térmico

Durante o uso do rexenerador, os gases de combustión de alta temperatura e o aire frío deben pasar alternativamente.Durante un determinado punto do rexenerador, a súa temperatura debería aumentar e diminuír rapidamente en 100-200 °C periódicamente.Este choque térmico afecta o almacenamento de calor.O material corporal é destrutivo.Durante un certo tempo, hai unha gran diferenza de temperatura na caixa de almacenamento de calor.Para un único corpo de almacenamento de calor, a diferenza de temperatura de cada parte formará estrés térmico no interior do material.Se a estabilidade ao choque térmico do material non é boa, produciranse gretas ou mesmo roturas debido a estas superficies de choque térmico e tensión térmica pouco despois da súa posta en servizo.En xeral, as gretas non teñen un impacto significativo no uso, pero se o dano é grave, a canle de fluxo bloquearase ou formarase unha cavidade no rexenerador despois de ser expulsado do rexenerador, polo que o rexenerador non pode funcionar normalmente. .

2

Estándar de cerámica tipo panal

1. Detecta a absorción de auga, a densidade aparente, o coeficiente de expansión térmica, a temperatura de ablandamento.

2. Detecta a resistencia á presión estática, a resistencia ao choque térmico, a calidade do aspecto e a desviación dimensional da cerámica de panal de mel.

3. Método de proba para detectar a resistencia á corrosión ácida e alcalina das cerámicas porosas

4. Método de proba para detectar a porosidade aparente e a capacidade das cerámicas porosas

5. Detección de permeabilidade cerámica porosa


Hora de publicación: 28-Abr-2022