A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

Bloques protectores de panal para RTO

Os bloques de protección Honeycomb tamén se denominan "ladrillo de placa".Fornos rexenerativos (como aplicacións RTO), xeralmente instálanse detrás do queimador dun forno de calefacción rexenerativa para soportar e reforzar o material cerámico do corpo de almacenamento de calor.O ladrillo deflector tamén se pode usar en varios sistemas de combustión rexenerativa co corpo de panal.Cando os dous se usan xuntos, instálanse diante da cerámica de panal de mel para protexer a cerámica de panal de mel e prolongar a súa vida.O primeiro que hai que ter en conta é o seu rendemento a altas temperaturas e a súa resistencia ao choque térmico.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Funcións

A súa función é protexer o corpo de almacenamento de calor e prolongar o sistema de almacenamento de calor.A vida útil do corpo de calefacción.Polo tanto, o rendemento do almacenamento de calor e o rendemento do choque térmico son os factores principais para seleccionar ladrillos deflectores.O ladrillo deflector producido pola nosa empresa ten as características dunha boa estabilidade ao choque térmico, alto punto de reblandecemento, forte resistencia á erosión química e boa resistencia ao choque térmico, o que pode garantir o rendemento e a vida útil do corpo de almacenamento de calor durante o uso.Reducir o tempo de inactividade das siderurxias e reducir os custos de produción.As dimensións e estrutura externas pódense producir segundo os requisitos dos debuxos do usuario.Ademais dos materiais convencionais como a mullita, a mullita de corindón e o corindón fundido, os materiais de ladrillo deflector tamén poden usar mullita de corindón cromado, que ten unha excelente resistencia á escoria e á erosión térmica, e que se pode usar en ambientes duros.Fabricado en mullita de corindón de circonio.

Aplicación

As principais aplicacións dos bloques protectores de panal de abeja: siderúrxicas, incineradores de residuos, equipos térmicos de tratamento de gases residuais, plantas químicas, fundicións, centrais eléctricas, caldeiras da industria eléctrica, turbinas de gas, equipos de calefacción de enxeñería, fornos de craqueo de etileno, etc.

Parámetros técnicos

Elemento

Corindón

Mullita

Porcelana alta en alúmina

Al2O3(%)

80-86

56-65

53-60

SiO3(%)

11-19

32-41

37-44

Outros (%)

≤3,0

≤3,0

≤3,0

Gravidade específica (g/m3)

1.7

1.5

1.5

Expansión térmica

(X10-6/℃)

6,5-8

7-8

7-8

Máx.Temperatura de traballo (℃)

1650

1450

1350

 

Tamaño (mm)

Ancho da canle (mm)

Espesor da parede interior
(mm)

Superficie específica

Sección Transversal Libre
(%)

200x80x100

14

6-8

87

36

250x80x100

14

6-8

87

36

300x80x100

14

6-8

87

36

350x80x100

14

6-8

87

36

400x80x100

14

6-8

87

36

450x80x100

14

6-8

87

36

500x80x100

14

6-8

87

36

200x100x100

14

6-8

80

34

250x100x100

14

6-8

80

34

300x100x100

14

6-8

80

34

350x100x100

14

6-8

80

34

400x100x100

14

6-8

80

34

450x100x100

14

6-8

80

34

500x100x100

14

6-8

80

34

600x100x100

14

6-8

80

34


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados