Líder en envasado de torres de transferencia de masa desde 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

Bloques de protección de panal para RTO

Os bloques protectores de panal tamén se denominan "ladrillo de placa". Nos fornos rexenerativos (como as aplicacións RTO) instálanse xeralmente detrás do queimador dun forno de quentamento rexenerativo para soportar e reforzar o material cerámico do corpo de almacenamento de calor. O ladrillo deflector tamén se pode usar en varios sistemas de combustión rexenerativa co corpo de panal. Cando os dous se usan xuntos, instálanse diante da cerámica de panal para protexer a cerámica de panal e prolongar a súa vida útil. O primeiro que hai que ter en conta é o seu rendemento a altas temperaturas e a resistencia aos choques térmicos.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Funcións

A súa función é protexer o corpo de almacenamento de calor e prolongar o sistema de almacenamento de calor. A vida útil do corpo de calefacción. Polo tanto, o rendemento de almacenamento de calor e o rendemento de choque térmico son os factores principais para seleccionar ladrillos deflectores. O ladrillo deflector producido pola nosa empresa ten as características de boa estabilidade ao choque térmico, alto punto de abrandamento, forte resistencia á erosión química e boa resistencia ao choque térmico, o que pode garantir o rendemento e a vida útil do corpo de almacenamento de calor durante o uso. Reduce o tempo de inactividade das fábricas de aceiro e reduce os custos de produción. As dimensións externas e a estrutura pódense producir segundo os requisitos dos debuxos do usuario. Ademais dos materiais convencionais como a mullita, a mullita de corindón e o corindón fundido, os materiais de ladrillo deflector tamén poden usar mullita de corindón de cromo, que ten unha excelente resistencia á escoria e á erosión térmica, e pódese usar en ambientes agresivos. Feito de mullita de corindón de circonio.

Aplicación

Principais aplicacións dos bloques protectores de panal: plantas siderúrxicas, incineradoras de residuos, equipos térmicos de tratamento de gases residuais, plantas químicas, fundicións, centrais eléctricas, caldeiras da industria enerxética, turbinas de gas, equipos de calefacción de enxeñaría, fornos de craqueamento de etileno, etc.

Parámetros técnicos

Elemento

Corindón

Mullita

Porcelana de alta alúmina

Al2O3(%)

80-86

56-65

53-60

SiO3(%)

11-19

32-41

37-44

Outros (%)

≤3,0

≤3,0

≤3,0

Gravidade específica (g/m²)3)

1.7

1.5

1.5

Expansión térmica

(X10-6/℃)

6,5-8

7-8

7-8

Temperatura máxima de traballo (℃)

1650

1450

1350

 

Tamaño (mm)

Anchura da canle (mm)

Grosor da parede interior
(mm)

Superficie específica

Sección transversal libre
(%)

200x80x100

14

6-8

87

36

250x80x100

14

6-8

87

36

300x80x100

14

6-8

87

36

350x80x100

14

6-8

87

36

400x80x100

14

6-8

87

36

450x80x100

14

6-8

87

36

500x80x100

14

6-8

87

36

200x100x100

14

6-8

80

34

250x100x100

14

6-8

80

34

300x100x100

14

6-8

80

34

350x100x100

14

6-8

80

34

400x100x100

14

6-8

80

34

450x100x100

14

6-8

80

34

500x100x100

14

6-8

80

34

600x100x100

14

6-8

80

34


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados