Fabricante de bolas de moenda de alta alúmina
Aplicación
As bólas de moenda úsanse amplamente en diversos procesos de fabricación en industrias como a cerámica, o esmalte, o vidro e as plantas químicas. Particularmente en procesos de moenda, desde o procesamento fino ata o profundo mesmo dos materiais máis grosos e duros. Grazas á súa eficiencia de moenda e resistencia ao desgaste (en comparación coas pedras de bólas ordinarias ou as alternativas de seixos naturais), as bólas de cerámica de alúmina úsanse habitualmente como o medio de moenda preferido para muíños de bólas, muíños de vaso, muíños de vibración e moitos outros equipos de moenda.
Parámetro técnico
Produto
| Al2O3 (%) | Densidade aparente (g/cm2 ) | Absorción de auga | Dureza de Mohs (escala) | Perda por abrasión (%) | Cor |
Bolas de moenda de alta alúmina | 92 | 3,65 | 0,01 | 9 | 0,011 | Branco |
Demanda de aparencia | ||||||
| Bolas de moenda de alta alúmina | |||||
Rachadura | Sen permiso | |||||
Impureza | Sen permiso | |||||
Buraco de escuma | Por riba de 1 mm non está permitido, un tamaño de 0,5 mm permite 3 bólas. | |||||
Defecto | Tamaño máximo en 0,3 mm permitido 3 bólas | |||||
Vantaxe | a) Alto contido de alúmina b) Alta densidade c) Alta dureza d) Característica de alto desgaste | |||||
Garantía | a) Segundo a norma nacional HG/T 3683.1-2000 b) Ofrecer asesoramento de por vida sobre os problemas que se produzan |
Composicións químicas típicas
elementos | Proporción | elementos | Proporción |
Al2O3 | ≥92% | SiO2 | 3,81% |
Fe2O3 | 0,06% | MgO | 0,80% |
CaO | 1,09% | TiO22 | 0,02% |
K2O | 0,08% | Na2O | 0,56% |
Propiedades específicas
Especificación (mm) | Volume (cm3) | Peso (g/unidade) |
Φ30 | 14±1,5 | 43±2 |
Φ40 | 25±1,5 | 126±2 |
Φ50 | 39±2 | 242±2 |
Φ60 | 58±2 | 407±2 |