Fabricante de bolas de moenda de alta alúmina
Aplicación
As bolas de moenda son amplamente utilizadas en varios procesos de fabricación en industrias como cerámica, esmalte, vidro e plantas químicas.Particularmente nos procesos de moenda, desde o procesamento fino ata o procesado profundo, ata os materiais máis grosos e duros.Grazas á súa eficiencia de moenda e á súa resistencia ao desgaste (en comparación coas pedras de bolas comúns ou as alternativas naturais de seixo), as bolas de cerámica de alúmina úsanse habitualmente como medio de moenda preferido para molinos de bolas, molinos de bola, molinos de vibración e moitos outros equipos de moenda.
Parámetro técnico
Produto
| Al2O3 (%) | Densidade aparente (g/cm2 ) | Absorción de auga | Dureza Mohs (escala) | Perda por abrasión (%) | Cor |
Bolas de moenda de alta alúmina | 92 | 3,65 | 0,01 | 9 | 0,011 | Branco |
Demanda de aparencia | ||||||
| Bolas de moenda de alta alúmina | |||||
Crack | Non Permiso | |||||
Impureza | Non Permiso | |||||
Burato de escuma | Por riba de 1 mm non está permitido, o tamaño en 0,5 mm permite 3 bolas. | |||||
Fallo | Máx.tamaño en 0,3 mm permite 3 bolas | |||||
Vantaxe | a) Alto contido de alúmina b) Alta densidade c) Alta dureza d) Característica de alto desgaste | |||||
Garantía | a) Pola Norma Nacional HG/T 3683.1-2000 b) Ofrecer consulta de por vida sobre os problemas producidos |
Composicións químicas típicas
Elementos | Proporción | Elementos | Proporción |
Al2O3 | ≥92 % | SiO2 | 3,81 % |
Fe2O3 | 0,06 % | MgO | 0,80 % |
CaO | 1,09 % | TiO2 | 0,02 % |
K2O | 0,08 % | Na2O | 0,56 % |
Propiedades específicas
Especificación (mm) | Volume (cm3) | Peso (g/pc) |
Φ30 | 14±1,5 | 43 ± 2 |
Φ40 | 25 ± 1,5 | 126 ± 2 |
Φ50 | 39 ± 2 | 242 ± 2 |
Φ60 | 58 ± 2 | 407 ± 2 |